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      1. 優質軸承供應商
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        推動產業高質量發展·人才工作案例——浙江新昌縣:智造“小軸承”轉出高質量發展“大動能”
        發布時間:2024-08-16
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        閱讀量: 108
        新昌是“中國軸承之鄉”,擁有50多年軸承產業發展史。老行業如何迎來新發展?新昌通過建設工程師協同創新中心,整合創新服務綜合體、科創服務中心、科技企業孵化器等現有平臺資源,實現軸承產業創新要素共享共用和產業的轉型升級。


          目前,新昌以“工程師”隊伍建設為主線集聚海內外軸承產業領域工程師300多名,每年解決關鍵技術難題20項以上,授權專利100個以上,發布技術需求和科技成果500項以上。


        圖片

        ▲軸承產業集聚區:智能裝備小鎮。


        智造“小軸承”轉出高質量發展“大動能”

        浙江新昌縣委組織部


        案例特色
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          產業


          ■新昌現有軸承企業600余家,其中上市公司1家、規上企業76家,從業人員3萬余人,總產值175.85億元。2023年,新昌縣滾動軸承產業入選國家級中小企業特色產業集群。


          人才工作


          ■按照“企業出題、高校解題、政府助題”的產學研合作模式,讓項目制研究生直接扎根新昌,把論文寫在車間,實地解決企業面臨的科技難題。


          ■聯合企業和高校院所工程師,將工程師請到企業“家門口”,積極開展軸承產業共性關鍵技術難題攻堅,打造“工作生活在外地、服務貢獻為本地”的柔性引才用才模式。


          ■依托“眾創共享科創云平臺”,打造“人人都發需求、人人都是創客”的互聯網眾創共享社區。


        圖片

        ▲軸承產業工程師協同創新中心。


        項目制研究生扎根,實地解科技難題


           “這個項目的問題是,產品精度提不上去……”在浙江工業大學新昌研究院每周兩次的匯報會上,項目制研究生們集聚在一起,挨個匯報課題進展情況,責任導師則現場“把脈”,精準幫助推動下一步研究?!耙驗檠芯康亩际瞧髽I里最新鮮的難題,我們收獲特別大?!闭憬I大學研二學生李媛媛高興地說。


          成立于2018年的浙江工業大學新昌研究院,是新昌縣全方位引進集聚海內外高校院所、科研機構、頭部企業及工程師等創新要素的一個縮影。


          為加快工程師引進集聚,新昌縣軸承產業工程師協同創新中心聚焦軸承產業需求,有效將高校院所科研成果與地方產業技術需求,科研人員與企業,科技創新與金融資本緊密結合起來,構建產學研“創新聯合體”,以人才賦能產業跑出“加速度”。


          “我們將學校實驗室的部分設備搬了過來,3名老師長駐新昌,30余名老師柔性支援?!闭憬I大學新昌研究院院長袁巨龍說,這些年,他們按照“企業出題、高校解題、政府助題”的產學研合作模式,讓項目制研究生直接扎根新昌,把論文寫在車間,實地解決企業面臨的科技難題。


          李媛媛的研究項目是軸承鋼球研磨工藝,目標是提高滾珠軸承單次加工數量和精度?!拔以趯W校完成一年的理論學習后,就來到新昌?!崩铈骆抡f,待在學?;驅嶒炇依?,很難找到研究方向。來新昌之后,她在學校導師與企業導師的指導下,很快就根據企業需求找到了這個研究課題?!叭绻已芯砍晒?,應該會給新昌軸承企業帶來一定幫助?!崩铈骆伦孕诺卣f。


          隨著產學研合作的持續深入,目前浙江工業大學新昌研究院已建成智能制造、高端裝備、精密加工等10個研究所,擁有一支由50余名國內知名教授、高級工程師、博士后及碩士研究生組成的核心研發團隊,與企業開展產學研合作課題40余項,申請專利53項。自2018年至今,越來越多的新昌軸承企業從中受益,浙江新寶汽車電器有限公司就是其中之一。


          浙江新寶汽車電器有限公司是一家為汽車生產做配套的成長型企業,因為產品種類多、批量少,迫切需要通過科技改造打通多個環節,讓生產實現自動化。2020年,浙江工業大學新昌研究院產學研團隊上門“解題”,僅用3個月就解決了企業長期難以解決的技術問題?!八麄冃屎芨?,很快就完成了自動化設備的研發、調試和應用?!毙聦毱囯娖骺偨浝戆t瑛高興地說,“新機器不僅能省下人力,還能自動檢測,幫我們全面提高了良品率?!?/span>


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        ▲浙江工業大學新昌研究院院長袁巨龍教授(圖右)到企業開展技術指導。


        共享共用,將工程師請到企業“家門口”


          為強化工程師研發攻關,新昌軸承產業工程師協同創新中心以項目化為抓手,優化整合“政產學研用”等各方面資源,將工程師請到企業“家門口”、集成到平臺上,初步形成“一張地圖、三張名單”工程師數據庫。


          實行“自主選題”,定期舉行技術交流活動,推動企業和浙江工業大學、浙江理工大學、中國計量大學、河南科技大學等高校院所工程師,積極開展軸承產業共性關鍵技術難題攻堅,協同化解難題。在全職引進29名工程師基礎上,吸引頭部軸承企業科研力量入駐,與200多家軸承企業合作,引進共享共用工程師261名。


          同時,開設“技術超市”,圍繞企業個性需求,聚焦軸承原料、設計、制造全產業鏈,為企業個性難題提供可行性技術方案和遠程協助。通過本地飛地聯動、線上線下結合等方式,拓展海內外工程師合作渠道,打造“工作生活在外地、服務貢獻為本地”的全新引才用才模式,柔性引進工程師20名。


          浙江新昌三雄軸承有限公司原先是一家傳統軸承制造企業,面臨著技術和市場的雙重挑戰,需要通過技術創新和產業轉型來提升競爭力。通過協同創新中心的牽線搭橋,引進了航天科工二院工程師汪小明及其研發團隊,合作成立浙江天雄工業技術有限公司。汪小明既擔任三雄公司高性能增材制造團隊總工程師,也是天雄公司3D打印專家團隊負責人。團隊自主研發的航天高性能3D打印產品在國內首次實現批量生產,主要用于衛星、運載火箭等零部件,實現年銷售收入超4000萬元。


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        ▲項目制研究生正在分析測試企業產品。


        在線眾創共享,企業與專家實現無縫對接


          企業發布一條技術需求,科創云平臺就會通過大數據分析,為企業推送相關的專家信息,讓雙方實現無縫對接……以眾創、共享為宗旨,新昌縣委、縣政府重點打造開放式創新服務大數據平臺——眾創共享科創云平臺,以全要素服務、全過程服務、全價值鏈、全治理鏈為方向,構建科技生態社群,打造全流程交互社區,讓企業創新不再難。浙江工業大學教授呂冰海與浙江五洲新春集團股份有限公司的合作就源于該公司在“眾創共享科創云平臺”上的一次“張榜招賢”。


           “五洲新春”是新昌軸承產業龍頭企業,從事軸承及配件生產銷售20多年。此前,企業技術人員發現有個技術難題始終沒能有效解決:傳統軸承滾道裝置存在缺陷,導致軸承良品率大幅下降。2020年8月,“五洲新春”在新昌縣“眾創共享科創云平臺”發布“超聲輔助研磨軸承滾道裝置技術需求”。很快,呂冰海團隊“揭榜”,針對企業的技術難題做了大量工藝實驗和工藝優化,成功完成裝置研發并量產,有效解決了傳統軸承滾道磨削對軸承產品造成的不良影響,大幅提高了軸承的質量和產量。


          依托“眾創共享科創云平臺”,新昌實現了“線下產學研合作創新”向“互聯網在線產學研眾創共享”模式的升級。


           “云平臺的上線,既讓社會上各種創新資源得到有效利用,又能幫助企業快速有效地解決創新難題,特別是在推動新昌軸承產業發展上起到了重要推動作用?!毙虏h科技局副局長陳曉輝表示,通過“云平臺”,企業課題發布模式由原來“點對點”變為“點對面”,精英團隊和大眾創新團隊乃至個人都可報名解決軸承企業創新課題,從而利用開放性的組織方式,打造“人人都發需求、人人都是創客”的互聯網眾創共享社區。


          據統計,目前,平臺已入駐軸承產業相關服務機構20多家,集聚各類創新專家500余人,注冊企業已突破1200家,上云設備超過2.2萬臺,形成了“企業數字化制造、行業平臺化服務”的智能制造新昌模式。


         ?。▉碓矗航M織人事報 2024年8月1日五版)


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