回復者： zhoujun

我對水基清洗劑也非常感興趣，現在市場上這方面的產品很多，即使國內用的比較多的產品，也不同程度上出現這樣和那樣的問題。除了防銹檢測之外，還有泡沫多，容易腐敗和發臭，潤滑油置換不干凈等諸多問題。先進的水基清洗劑，如果做防銹實驗，能夠通過的產品屈指可數。有時間到無錫，一定向您請教！

時間：2010年3月20日 00:13

回復者： 張超

不客氣！您說的很對，現在做水基軸承清洗劑的人較多，產品質量差異很大。我的產品，像您說的，泡沫問題現比煤油??；產品容易腐敗和發臭問題，我也解決了，我的產品對水后，在夏季連續使用一個月不會有異味；原液可以保質兩年以上；要是腐敗和發臭，產品就已變質，不能再用。 有空歡迎你來無錫！咱倆好好交流！水基軸承清洗劑產品要做好很難！不僅要熟悉軸承生產工藝，還要適應各廠設備要求；大小軸承對產品的要求也不一樣；還有材質問題；普通軸承和精密軸承清洗要求也不同；防銹期各廠要求也不一樣；等等，所以，我只能按各廠的具體要求為他們專門調整做了。也就是說，單純水基軸承清洗劑，就是一個系列產品，單一產品，很難適應客戶要求！歡迎多多交流！

時間：2010年3月20日 10:51

回復者： 張超

為了滿足廣大軸承生產企業對水基軸承清洗劑的了解，我將分期就有關水基軸承清洗劑的技術問題，給大家做詳細介紹：現將有關部分論壇標題公布如下： 1、水基軸承清洗劑與煤油的清洗效果對比與機理的區別； 2、水基軸承清洗劑與煤油防銹能力的差異于防銹效果對比； 3、關于水基軸承清洗劑的防銹能力測試與相關國家標準的探討 4、水基軸承清洗劑清洗能力與防銹要求的關系； 5、水基軸承清洗劑與替他工業清洗劑的差異 6、滿足軸承清洗要求的高品質水基軸承清洗劑必須具備的條件； 等內容將作分期詳細介紹，歡迎對水基軸承清洗劑感興趣的朋友進來交流，為廣大軸承生產企業服務。

時間：2010年3月22日 10:58

回復者： zhoujun

歡迎介紹！

時間：2010年3月23日 17:27

回復者： 張超

水基軸承清洗劑與煤油的清洗效果對比與機理的區別； 談到軸承生產過程的清洗，首先要搞清楚軸承生產過程零件與成品表面的污垢成分是？這些污垢主要是：加工時，殘留在工件表面的金屬粉末、磨料粉末、超精油石被溶解的臘、設備運行過程帶入的油污，工件在存放和搬運過程空氣中的粉塵等。 煤油的清洗機理就是溶解掉工件表面的油性污垢，沖掉各種固體粉末。因為，有許多工件需要清洗，反復使用的煤油就會含有大量污垢，所以，要達到清洗要求，就采用多次分級清洗來完成。 水基清洗的機理是剝離為主，溶解為輔；溶解并剝離工件表面油性污垢，沖掉各種固體粉末；清洗工藝與煤油相同。 因為成本原因，各軸承生產企業使用煤油清洗軸承的工藝，都是新煤油在成品清洗機中按清洗軸承運行的反方向，逐節向后更換，直到第一道零件清洗；最后用于超精。然后，不能再用了，就按廢油賣掉。雖然，在更換的過程中，采用過濾，沉淀等方法處理煤油，除掉了大部分固體粉末，但溶解到煤油中的油性污垢，一直存在。所以，煤油會變得越來越粘稠，顏色越來越深。超細粉末含量越來越多，對軸承和零件的二次污染無法解決。另外，隨著零件和軸承在清洗過程中將下一級的煤油帶入上一級，使得清洗效果逐步下降。這些都是無法解決的現實問題。除非每節都用新煤油，但軸承生產的成本誰都無力接受。 水基清洗劑就是鑒于煤油清洗的一些無法解決的問題，首先是大大降低了使用成本，讓每節清洗液同時更換；提高分級清洗效率。然后，對油性污垢采用溶解能力下降，在動態溶解，靜態分離的方法，分離油性污垢，降低清洗液黏度，使固體粉末最小化存在于清洗液中，減少清洗液對軸承和零件的二次污染，提高清洗效率。 實際使用的結果就是，使用水基清洗劑的四節成品清洗效果和煤油的六節相同。對精品軸承來說，四節水洗最為經濟可行。水劑清洗的成本一般只是煤油的三分之一。 大家最擔心的就是水洗的防銹問題，這些在以后將作專門介紹。 需要說明的是，我介紹的這些，只是以我公司產品為例，并不代表所有的水基清洗劑都能達到以上水準。

時間：2010年3月24日 11:35

回復者： 張超

水基軸承清洗劑與煤油防銹能力的差異于防銹效果對比； 煤油的防銹機理：煤油本身并不防銹，它的防銹機理就是因為煤油具有較低的表面張力、高沸點；能在軸承零件和軸承表面形成一層保護性油膜，隔絕了空氣中的水汽和氧氣；對工件產生短期防銹效果的。 水基軸承清洗劑的防銹機理：水基軸承清洗劑本身含有多種防銹成分，除了對金屬無銹蝕能力外，產品本身就具有防銹能力，并能在軸承和零件表面形成一種防銹膜。好的產品還能吸收空氣中的水分，對工人拿過的手印進行自動修復，防止手汗產生的生銹；高品質的水基軸承清洗劑除了具有防銹能例外，還具有對金屬的鈍化能力，提高金屬的防銹能力。 對比煤油和水基軸承清洗劑的防銹區別，前者是本身不防銹，但能改變金屬表面環境，短期不產生對金屬的銹蝕。具有不可調性；后者是本身具有防銹能力，可根據生產工藝要求，調整防銹能力； 目前，對傳統使用煤油清洗較大零件接觸出產生黃斑難題，水劑清洗劑通過提高防銹能力，就成功解決了這一問題。

時間：2010年3月26日 15:24

回復者： zhoujun

無錫阿貝對軸承清洗劑防銹驗證有一整套程序，張先生不妨拿貴公司的產品到無錫微型軸承防銹實驗室做一下實驗，看看結果怎樣。

時間：2010年3月29日 10:32

回復者： zhoujun

據我所知，美國好富頓的水基清洗劑都沒有通過實驗，但愿貴公司的產品能夠實驗通過。

時間：2010年3月29日 10:33

回復者： 張超

好的，有空我和他們聯系一下，交流交流！感謝你的關注和支持！

時間：2010年3月29日 10:57

回復者： 張超

關于水基軸承清洗劑的防銹能力測試與相關國家標準的探討 談到水基軸承清洗劑產品，大家對其防銹能力是否能滿足軸承生產需要是最關心的！畢竟煤油已使用了幾十年，雖然大家想節省成本，但必須滿足生產要求，并安全可靠才敢用。對此，本人也就有關國家標準進行過半年多專門研究和對比試驗。 目前，在沒有相關水基軸承清洗劑國家標準的前提下，一些大的軸承生產企業對水基軸承清洗劑的防銹檢測都是采用：一級灰口鑄鐵試塊，用五點梅花測試法測試；本人也用該法就水基軸承清洗劑的防銹能力與清洗效果進行過大量測試對比實驗；同時，也參考對比過其他有關國家標準，包括：動態的、靜態的防銹能力測試對比試驗。 結論是：要做到和防銹油一樣，完全合格的水基軸承清洗劑產品，做是能做到的；但清洗能力無法達到軸承要求；做到五、六月份，在長三角地區，軸承在生產環境條件下，保持清洗后，一個月軸承表面無變化；但用灰口鑄鐵試驗測試為不合格； 實際上，大多數軸承生產企業，對清洗后，軸承的防銹要求是：清洗后，兩周以上；軸承表面無變化就可以了。有個別的要求20天以上，做精品軸承的，一般要求一周，但對清洗潔凈度要求更高。 軸承的正常生產周題一般為三天，有的更短；通常防銹要求是兩周以上。我的產品按防銹期長短分為：30天以上的，20天以上的，兩周以上的，三類； 通過多年的實際應用，我根據客戶的要求和清洗潔凈度的關系，在國家標準的基礎上，制定了相關企業標準，和客戶簡單易操作的防銹檢驗測試方法。以確保產品質量穩定。

時間：2010年3月29日 11:49